生产模板

一、业务场景

有部分用户是需要用到原材料组装的业务，比如食品行业的客户，采购大米，是按照斤采购，但是销售的时候是按照5斤装/10斤装/20斤装，这种模式售卖的，那么在系统里就会涉及到组装的概念，如果原材料与成品组装的商品多的话，就需要固定好模板，在组装的时候直接将模板带出来，不需要每次做组装单都手工去选择商品。

可以支持手工录入也可以支持导入的方式

1、首先需要先在商品信息页面将成品的信息以及原材料的信息录入好

2、进入【生产】—【生产模板】2.1手工新增模板：说明：如图所示，生产成品1个的时候，需要使用原料1是2个，使用原料2是需要0.5个，并且对应的损耗率是10%的20%，那么在后期生产成品的时候，原料1的实际领用量是2.1，而原料2的实际领用量是0.6

2.2导入新增模板：

和手工新增一样，将必填的信息填写完成后导入系统即可

3、多级维护

当生产的最终成品是由半成品以及其他原料进行组合生成，而半成品又需要其他的原料进行组合，可以在制作完成最终成品的模板后，进行快速的维护半成品的生产模板

4、BOM树查看

若启用了生产管理，生产模版可查看产品构成明细表，包含一个产品的所有部件、组件及其数量和属性。

支持设置多级BOM，在MRP运算中，可根据BOM数去计算物料缺口情况。

1、生产模板审核设置

2、替换模板明细

可以将选中模板里面的原料进行批量的调整更新，常用于某种原料不再采购后需要将之前的模板内容进行变更

3、修改基本信息

目前支持修改分类、备注以及生产天数

4、预估生产套数

选择对应的模板可以快速的根据仓库的原料库存进行判断可生产的套数，用于采购备货等初步判断

5、成本预测

根据选中的模板以及对应的仓库，计算使用原料的成本，再根据手工填写的直接人工、制造费用、税率、预期利润率来计算预估总成本以及参考报价